什么樣的煉膠機*好?
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉 等，開放式煉膠機在 1826 年就開始用于生產，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從 1916 年發明橢圓形轉子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展，后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為 2.5 ～ 3 分鐘，密煉室的*大容量達 650 升。
開煉機
開放式煉膠機 的簡稱。 橡膠工廠用來制備塑煉膠、 混煉膠 或進行 熱煉 、出型的一種 輥筒外露的煉膠機械。
主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉， 生膠 或 膠料 隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或 混煉 的目的。開煉機也用于 塑料 加工等部門中。
開煉機 是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們 又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在 壓延機 生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。
開煉機結構簡單，制造比較容易，操作也容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉塑料片的次數多少對原料混煉的質量影響較大。
小開煉機（實驗型開煉機）介紹
小型開煉機是針對工廠及科研機構、院校實驗，配方研發等。其結構設計簡便，占地面積小，易操作，易搬運，**系數高，國內小型密煉機技術已處于相當成熟的水平，已被國內大中院校科研機構所認可，并已開始出口國外市場。
適用產品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。
國標型號有： 4 寸（ 120*300 ）； 6 寸（ 160*320 ）； 9 寸（ 230*620 ）；等常規型號
密煉機
密閉式煉膠機 簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和 混煉 。
密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機是在 開煉機 的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自 1916 年出現真正意義上的 Banbury （本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作**便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是 橡膠機械 的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。密煉機基本知識 基本結構
密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、**裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
通常將轉子轉速為 20rpm 的稱為低速密煉機， 30 ～ 40rpm 的稱為中速密煉機， 60rpm 以上的稱為高速密煉機。
密煉機與開煉機區別
開煉機 是雙輥機，利用不同轉速相對運動的兩個輥產生剪切力來塑煉。操作是要不斷的進行打三角包的操作。
密煉機 是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規律性收縮來產生剪切力。
開煉機 結構簡單成本低，但是勞動強度大，污染大，對工人身體傷害大。
密煉機 較貴，但是可以加熱，可抽真空，還有加壓密煉機可以用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應性強。
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