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文章詳情
幾種防潮方式差異及優缺點
日期：2026-06-11 00:32
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摘要：
幾種防潮方式差異及優缺點
1.防護重點
長期以來,人們一直在努力尋求防潮防霉變和防氧化腐蝕的有效手段,以解決物品**保存問題。從霉菌生長發育條件可以看出, 對易受霉菌侵襲物品的有效防護辦法是破壞霉菌生存條件,即將物品存放在相對濕度40%以下,或者溫度10℃以下的環境中,即可防止霉菌的生長及破壞。由于長時間控制溫度能耗極高,運行相當不經濟,因此防護重點必然落在控制空氣中的水分上來。對于氧化腐蝕問題, 由于去除大氣中的氧氣相當困難和不實際,因此防護的重點也就必然落在控制水分上。科學研究證明, 將金屬存放于腐蝕發生的臨界值以下的環境中,腐蝕速度即減緩,環境濕度下降越多,腐蝕速度就越緩,如存放物品的環境相對濕度降至30%, 因低濕導致電化學腐蝕過程不能進行,絕大部分金屬的氧化腐蝕可完全停止。由此可見,以控制環境水分為重點,將環境相對濕度控制在40%左右,就可以保證絕大多數物品的存放**。為了達到這個目的,人們采用了多種干燥方法。傳統方法主要有以下幾種, 即高溫、低溫、真空干燥、轉輪除濕、氮氣柜干燥和采用吸潮劑除濕等方式。
2.傳統的高溫除濕方式
高溫除濕主要是采用加熱方式進行烘烤除濕,如各種電熱和遠紅外干燥箱、烤箱等。由于工作溫度高, 會毀壞由有機材料構成的物品, 同時,也會對金屬材料產生熱處理效應,改變金屬的性能,造成損害。而長期持續的加熱, 也是不現實的。因此作為長期**保存物品, 高溫除濕的方式不被采用。
3.傳統的制冷式除濕方式
制冷式除濕主要是使用制冷式抽濕機(包括空調機和半導體制冷)制冷除濕,其工作原理是通過壓縮機制冷，降低冷凝器表面溫度,使空氣中的水分在冷凝器上冷凝結露, 然后滴出排除。 抽濕機需人工倒水以及空調器滴水,就是這個原因。凡通過這種方式將密封空間空氣中的水分排出以降低濕度，均屬制冷式除濕。這種方式的主要缺點是:除濕效果受季節溫度影響大,30℃度左右效率較高,隨著氣溫降低,效率就大幅降低,25℃以下除濕效果明顯變差,20℃以下由于冷凝器結冰，不能將水滴下排出從而難以除濕。而10℃-20℃之間仍適合霉菌生長。因此制冷式除濕主要適用于少數全年氣溫高的國家和地區，對于其它國家和地區，用于防霉,一年之中只在有限的幾個月中有效, 其它大部分時間**性仍然不高, 用于防潮和防氧化，則效果不佳。其次,購置費用高,電耗巨大,運行費用高。由于其環境溫度低于正常環境溫度,當物品從中取出時,會在光學鏡頭、精密儀器、高亮度金屬的表面形成結露出水, 如不及時擦除則可能造成損失。運行中流出的水也須處理。再則,不能進行RH20-30%以下深度除濕，不宜用于金屬防氧化。也不能同時凈化被控空間中的有害工業廢氣,不能適應攝影膠片、磁記錄材料等對保存環境空氣質量有要求的物品的保存。但在沒有更有效、更**、更經濟方的除濕手段條件下,也不失為一種不得已而為之的除濕辦法。近年來市場上出現了一種利用半導體制冷片的"帕爾貼"效應,將空氣中的水分進行冷凝排除的防潮箱,稱為制冷式電子自動防潮箱。由于此類產品仍屬于制冷式除濕, 也存在傳統制冷除濕方式所存在的一切通病。因此限制了其應用范圍。
4.傳統的轉輪式除濕方式
轉輪除濕適合大面積空間除濕。其原理是設有一個圓盤狀嵌有很多顆粒狀吸濕材料的可透氣的轉輪，并分成吸濕區和再升區。除濕時將室內高濕空氣用風機吹向位于吸濕區的轉輪部位，空氣穿透轉輪時水分被吸收留存在轉輪上，產生的干燥空氣被送回室內。轉輪緩慢轉動，當已吸收水分的部位轉到再升區時，由風機將再升熱風吹向進入再升區的轉輪部，高熱空氣將被吸收留存的水分烘烤逸出。吸濕材料被烘干后又轉進吸濕區盡行吸濕。如此反復循環，達到將室內空氣干燥的目的。轉輪除濕沒有制冷式存在的除濕效果受環境溫度影響和不能進行深度除濕的弊病。但是由于再升的具大熱能留存在吸濕材料上，因此其吹出的干燥空氣是高熱空氣，回熱導致室內溫度大幅度上升，不利于使用。為此，對室內不能允許高溫的情況下，就需給轉輪除濕機配置表冷器，甚至配置多級表冷器。所謂表冷器，就是大功率的制冷設備。通過大功率制冷，將轉輪的熱風溫度降到允許范圍。因此，轉輪除濕存在的*大問題是耗能驚人。以配備直徑為1.7米，厚0.2米轉輪的轉輪除濕機為例，其再升電熱功率可達330kw，制冷功率可達990kw，兩項合計功率達1320kw/小時，按1kw/小時0.8元電價計，每小時電費開支高達1056元，沉重的運行費用非一般單位所能接受。再則，轉輪除濕機價格昂貴，動則數十萬元到數百萬元，也非一般單位所能購買，因此難以普及推廣。
5.真空干燥方
采用對干燥柜內的空氣進行抽真空來達到去除水分的目的。由箱體和真空泵構成。由于抽真空,所以對箱體和箱門承受大氣壓力及密封的要求很高, 與箱體外部尺寸相比,內部有效使用空間小。且只能在小型箱柜內實現,使用時需抽真空，取放物品須減壓, 使用不方便,且真空泵發出的連續噪音擾人，購置費用昂貴，應用范圍很小。
6.氮氣柜干燥
氮氣柜干燥在電子工業中要求超低濕時使用較多。氮氣柜并不能除濕。其干燥是通過在密封的箱體內灌入氮氣置換箱內含氧的空氣來實現。以那種老式的不帶自動控制的氮氣柜為例，主要問題是運行費用太高。以箱體容積1500升，每分鐘流量25升的氮氣柜為例，每年消耗的N2價值約3萬元人民幣。由于大量使用氮氣還會使室內氧含量降低，作業人員身體會產生怠倦等不適癥狀，不利健康。此外氮氣柜內的濕度是時高時低，并不穩定，隨著使用時間的延長功效更是趨弱，甚至明顯出現不能控制濕度的現象。加騰電子首推的業內**款高精度定點全自動控制氮氣柜，有效的解決了氮氣使用效率及精密定點控濕的難題。所控濕度基本上在所設定濕度+/-3點內浮動，自動監控濕度進行氮氣閥門通斷，以控制在10%RH兩小時為例，經與傳統不可控氮氣柜對比測試，氮氣使用率提高70%以上，大大節約了氮氣使用成本。
7.吸潮劑除濕方式
在密封的容器內放置硅膠進行除濕是傳統的常用方法。缺點是當吸潮劑飽和時需要更換或人工進行烘干再生,長年累月曠日持久的維護工作相當繁雜。但由于吸潮劑飽和時間不易準確預見, 容器內濕度值也不能靠硅膠變色的程度確切得知,從而不能及時恰當更換吸潮劑。另外,所謂相對濕度,是指在特定空間體積內一定的空氣含水量相當于當時氣溫氣壓而形成的空氣濕度值。由于密封容器內空氣與外界空氣隔絕,容器內空氣**含水量不會減少或增加, 容器內水分含量是固定不變的, 而容器內相對濕度因受外界溫度氣壓升降影響,會發生濕度升降。因此,在一定氣溫氣壓條件和吸潮劑經使用到一定情況條件下, 由于不能按**保存的要求定量自動控制濕度,容器內空氣不但不干燥,還可能出現高濕的情況,甚至導致容器壁上出現結露出水。此外,當新的吸潮劑放入容器時,由于投放吸潮劑的數量不易掌握,確過少濕度降不下來,過多則會出現濕度過低情況,可能會對某些存放物品造成危害,如有機零件開裂,開膠,照相底片產生靜電枝狀網紋等。并且當使用一段時間后,由于不能準確預料及時更換,又會出現濕度過高情況,容器內濕度不穩定,對存放物品不利。由于上述原因,使用吸潮劑保存物品**性不高。根據對照相機保管大量調查數據顯示, 鏡頭長霉的照相機實際上絕大部份都是使用了吸潮劑進行保管的。另外,此種方式只能用于小空間容器保存, 不適宜于大量物品保存,應用范圍有限。且已用過的吸潮劑烘干工藝要求較高,須在105-115℃下恒溫烘烤,如溫度掌握不好,過低不能烘干,過高將會損壞吸潮劑中的變色指示劑,使其失去作用,不能指示。此外也不適宜在大容積的箱柜或房間及庫房內使用。
1.防護重點
長期以來,人們一直在努力尋求防潮防霉變和防氧化腐蝕的有效手段,以解決物品**保存問題。從霉菌生長發育條件可以看出, 對易受霉菌侵襲物品的有效防護辦法是破壞霉菌生存條件,即將物品存放在相對濕度40%以下,或者溫度10℃以下的環境中,即可防止霉菌的生長及破壞。由于長時間控制溫度能耗極高,運行相當不經濟,因此防護重點必然落在控制空氣中的水分上來。對于氧化腐蝕問題, 由于去除大氣中的氧氣相當困難和不實際,因此防護的重點也就必然落在控制水分上。科學研究證明, 將金屬存放于腐蝕發生的臨界值以下的環境中,腐蝕速度即減緩,環境濕度下降越多,腐蝕速度就越緩,如存放物品的環境相對濕度降至30%, 因低濕導致電化學腐蝕過程不能進行,絕大部分金屬的氧化腐蝕可完全停止。由此可見,以控制環境水分為重點,將環境相對濕度控制在40%左右,就可以保證絕大多數物品的存放**。為了達到這個目的,人們采用了多種干燥方法。傳統方法主要有以下幾種, 即高溫、低溫、真空干燥、轉輪除濕、氮氣柜干燥和采用吸潮劑除濕等方式。
2.傳統的高溫除濕方式
高溫除濕主要是采用加熱方式進行烘烤除濕,如各種電熱和遠紅外干燥箱、烤箱等。由于工作溫度高, 會毀壞由有機材料構成的物品, 同時,也會對金屬材料產生熱處理效應,改變金屬的性能,造成損害。而長期持續的加熱, 也是不現實的。因此作為長期**保存物品, 高溫除濕的方式不被采用。
3.傳統的制冷式除濕方式
制冷式除濕主要是使用制冷式抽濕機(包括空調機和半導體制冷)制冷除濕,其工作原理是通過壓縮機制冷，降低冷凝器表面溫度,使空氣中的水分在冷凝器上冷凝結露, 然后滴出排除。 抽濕機需人工倒水以及空調器滴水,就是這個原因。凡通過這種方式將密封空間空氣中的水分排出以降低濕度，均屬制冷式除濕。這種方式的主要缺點是:除濕效果受季節溫度影響大,30℃度左右效率較高,隨著氣溫降低,效率就大幅降低,25℃以下除濕效果明顯變差,20℃以下由于冷凝器結冰，不能將水滴下排出從而難以除濕。而10℃-20℃之間仍適合霉菌生長。因此制冷式除濕主要適用于少數全年氣溫高的國家和地區，對于其它國家和地區，用于防霉,一年之中只在有限的幾個月中有效, 其它大部分時間**性仍然不高, 用于防潮和防氧化，則效果不佳。其次,購置費用高,電耗巨大,運行費用高。由于其環境溫度低于正常環境溫度,當物品從中取出時,會在光學鏡頭、精密儀器、高亮度金屬的表面形成結露出水, 如不及時擦除則可能造成損失。運行中流出的水也須處理。再則,不能進行RH20-30%以下深度除濕，不宜用于金屬防氧化。也不能同時凈化被控空間中的有害工業廢氣,不能適應攝影膠片、磁記錄材料等對保存環境空氣質量有要求的物品的保存。但在沒有更有效、更**、更經濟方的除濕手段條件下,也不失為一種不得已而為之的除濕辦法。近年來市場上出現了一種利用半導體制冷片的"帕爾貼"效應,將空氣中的水分進行冷凝排除的防潮箱,稱為制冷式電子自動防潮箱。由于此類產品仍屬于制冷式除濕, 也存在傳統制冷除濕方式所存在的一切通病。因此限制了其應用范圍。
4.傳統的轉輪式除濕方式
轉輪除濕適合大面積空間除濕。其原理是設有一個圓盤狀嵌有很多顆粒狀吸濕材料的可透氣的轉輪，并分成吸濕區和再升區。除濕時將室內高濕空氣用風機吹向位于吸濕區的轉輪部位，空氣穿透轉輪時水分被吸收留存在轉輪上，產生的干燥空氣被送回室內。轉輪緩慢轉動，當已吸收水分的部位轉到再升區時，由風機將再升熱風吹向進入再升區的轉輪部，高熱空氣將被吸收留存的水分烘烤逸出。吸濕材料被烘干后又轉進吸濕區盡行吸濕。如此反復循環，達到將室內空氣干燥的目的。轉輪除濕沒有制冷式存在的除濕效果受環境溫度影響和不能進行深度除濕的弊病。但是由于再升的具大熱能留存在吸濕材料上，因此其吹出的干燥空氣是高熱空氣，回熱導致室內溫度大幅度上升，不利于使用。為此，對室內不能允許高溫的情況下，就需給轉輪除濕機配置表冷器，甚至配置多級表冷器。所謂表冷器，就是大功率的制冷設備。通過大功率制冷，將轉輪的熱風溫度降到允許范圍。因此，轉輪除濕存在的*大問題是耗能驚人。以配備直徑為1.7米，厚0.2米轉輪的轉輪除濕機為例，其再升電熱功率可達330kw，制冷功率可達990kw，兩項合計功率達1320kw/小時，按1kw/小時0.8元電價計，每小時電費開支高達1056元，沉重的運行費用非一般單位所能接受。再則，轉輪除濕機價格昂貴，動則數十萬元到數百萬元，也非一般單位所能購買，因此難以普及推廣。
5.真空干燥方
采用對干燥柜內的空氣進行抽真空來達到去除水分的目的。由箱體和真空泵構成。由于抽真空,所以對箱體和箱門承受大氣壓力及密封的要求很高, 與箱體外部尺寸相比,內部有效使用空間小。且只能在小型箱柜內實現,使用時需抽真空，取放物品須減壓, 使用不方便,且真空泵發出的連續噪音擾人，購置費用昂貴，應用范圍很小。
6.氮氣柜干燥
氮氣柜干燥在電子工業中要求超低濕時使用較多。氮氣柜并不能除濕。其干燥是通過在密封的箱體內灌入氮氣置換箱內含氧的空氣來實現。以那種老式的不帶自動控制的氮氣柜為例，主要問題是運行費用太高。以箱體容積1500升，每分鐘流量25升的氮氣柜為例，每年消耗的N2價值約3萬元人民幣。由于大量使用氮氣還會使室內氧含量降低，作業人員身體會產生怠倦等不適癥狀，不利健康。此外氮氣柜內的濕度是時高時低，并不穩定，隨著使用時間的延長功效更是趨弱，甚至明顯出現不能控制濕度的現象。加騰電子首推的業內**款高精度定點全自動控制氮氣柜，有效的解決了氮氣使用效率及精密定點控濕的難題。所控濕度基本上在所設定濕度+/-3點內浮動，自動監控濕度進行氮氣閥門通斷，以控制在10%RH兩小時為例，經與傳統不可控氮氣柜對比測試，氮氣使用率提高70%以上，大大節約了氮氣使用成本。
7.吸潮劑除濕方式
在密封的容器內放置硅膠進行除濕是傳統的常用方法。缺點是當吸潮劑飽和時需要更換或人工進行烘干再生,長年累月曠日持久的維護工作相當繁雜。但由于吸潮劑飽和時間不易準確預見, 容器內濕度值也不能靠硅膠變色的程度確切得知,從而不能及時恰當更換吸潮劑。另外,所謂相對濕度,是指在特定空間體積內一定的空氣含水量相當于當時氣溫氣壓而形成的空氣濕度值。由于密封容器內空氣與外界空氣隔絕,容器內空氣**含水量不會減少或增加, 容器內水分含量是固定不變的, 而容器內相對濕度因受外界溫度氣壓升降影響,會發生濕度升降。因此,在一定氣溫氣壓條件和吸潮劑經使用到一定情況條件下, 由于不能按**保存的要求定量自動控制濕度,容器內空氣不但不干燥,還可能出現高濕的情況,甚至導致容器壁上出現結露出水。此外,當新的吸潮劑放入容器時,由于投放吸潮劑的數量不易掌握,確過少濕度降不下來,過多則會出現濕度過低情況,可能會對某些存放物品造成危害,如有機零件開裂,開膠,照相底片產生靜電枝狀網紋等。并且當使用一段時間后,由于不能準確預料及時更換,又會出現濕度過高情況,容器內濕度不穩定,對存放物品不利。由于上述原因,使用吸潮劑保存物品**性不高。根據對照相機保管大量調查數據顯示, 鏡頭長霉的照相機實際上絕大部份都是使用了吸潮劑進行保管的。另外,此種方式只能用于小空間容器保存, 不適宜于大量物品保存,應用范圍有限。且已用過的吸潮劑烘干工藝要求較高,須在105-115℃下恒溫烘烤,如溫度掌握不好,過低不能烘干,過高將會損壞吸潮劑中的變色指示劑,使其失去作用,不能指示。此外也不適宜在大容積的箱柜或房間及庫房內使用。
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